Обработваеми материали
Метални материали
Алуминиеви сплави: 6061-T6, 7075-T6, 5052, 2024
Неръждаема стомана: 304, 316, 316L, 17-4PH
Въглеродна стомана: стомана 45#, Q235, 20CrMnTi
Инструментална стомана: SKD11, H13, P20
Медни сплави: C3604 месинг, QAl9-4 алуминиев бронз, T2 мед
Титанови сплави: TC4 (Ti-6Al-4V)
Инженерни пластмаси
Найлон: PA6, PA66
POM (полиоксиметилен)
PTFE (политетрафлуоретилен)
PEEK (полиетер етер кетон)
Процес на обработка и производителност
CNC фрезоване
Конфигурация на оборудването: Три{0}}осен обработващ център (ход 800×500×500 mm), четири-осевен обработващ център, пет-осен обработващ център
Точност на обработка: Точност на позициониране ±0,005 mm, повтаряща се точност на позициониране ±0,003 mm
Грапавост на повърхността: Фрезоването може да достигне Ra0.8μm, прецизното смилане може да достигне Ra0.4μm
Минимални характеристики на обработка: Минимален диаметър на отвора Φ0,5 mm, минимална дебелина на стената 0,3 mm
CNC струговане
Капацитет на оборудването: CNC струг максимален диаметър на струговане Φ320mm, максимална дължина на обработка 600mm
Композитен център за струговане-Фрезоване: Завършете струговане, фрезоване, пробиване и други процеси в една настройка
Индикатори за точност: Закръгленост По-малка или равна на 0,01 mm, цилиндричност По-малка или равна на 0,015 mm
Обработка на резба: Метрични, Imperial, трапецовидни резби, прецизност 6g клас
EDM (Електроразрядна обработка)
Рязане на тел: Бавна точност на рязане на тел ±0,003 mm, грапавост на повърхността Ra0,2 μm
EDM формоване: Обработка на закалена стомана с твърдост над HRC60
Обработка на дълбоки отвори: Съотношението на дълбочината на отвора-към-диаметъра може да достигне 20:1
Машинно шлайфане
Машина за повърхностно шлайфане: Размер на работната маса 600 × 300 мм, плоскостта може да достигне 0,005 мм/300 мм
Външна машина за шлайфане на цилиндри: Степен на точност на шлайфане IT6, грапавост на повърхността Ra0.2μm
Безцентрово шлайфане: Подходящ за масово производство на части на вала, толеранс на диаметъра ±0,005 mm
Термична обработка и повърхностна обработка
Термична обработка: Закаляване, отвръщане, карбуризиране (дълбочина 0,8-1,2 мм), азотиране
Анодиране: Дебелина на филма 10-25μm, налични цветове (естествен, черен, червен и др.)
Покритие: Твърдо хромиране (дебелина 0,05-0,3 mm), никелиране, поцинковане
Пръскане: Прахово боядисване, течно пръскане, дебелина на филма 60-120μm
Обработваеми видове части
Части на задвижващата система
Зъбни колела: цилиндрични зъбни колела, спираловидни зъбни колела, конусни зъбни колела
Стелажи
Червячни предавки
Синхронни макари
Части на вала
Задвижващи валове
Стъпкови валове
Шлицови валове
Ексцентрични валове
Валове
Кухи валове
Поддържащи и фиксиращи части
Лагерни седалки
Скоби
Монтажни основи
Релсови седалки
Фиксирани седалки
Свързващи части
Фланци
Съединители
Свързващи пластини
Стави
Блокове за свързване
Насочващи и позициониращи части
Линейни водачи
V-ръководства
Водещи ръкави
Щифтове за позициониране
Водещи стълбове и втулки
Уплътнителни и компресионни части
Капаци за налягане
Уплътнителни канали
Жлебове за фиксиращи пръстени
Притискащи плочи
Корпус и части на корпуса
Корпуси на скоростни кутии
Корпуси на помпи и клапани
Крайни капачки на мотора
Корпуси на разпределители
Механични кутии
Други промишлени части
Разпределителни валове
Части от мухъл
Части за приспособление
Плъзгащи се блокове
Прегради
Корици
Поддържани формати за рисуване
Формати за 2D чертежи
CAD формати: DWG, DXF (AutoCAD 2007 и по-нови версии)
PDF формати: векторни PDF, трябва да включват пълни анотации за размери
Стандарти за чертане: Поддържа GB/T национални стандарти, ISO, ANSI, DIN, JIS и др.
Формати на 3D модели
Общи формати: STEP (.stp/.step), IGES (.igs/.iges)
Професионални софтуерни формати: SolidWorks, Pro/E, Creo, UG/NX, CATIA, Inventor
MOQ, време за доставка и капацитет за масово производство
Минимално количество за поръчка и време за доставка
Минимално количество за поръчка: 1 бр
Примерно производство: 5-18 работни дни
Малка партида (10-100 броя): 15-25 работни дни
Масово производство (100-1000 броя): 25-35 работни дни
Производствен капацитет
Месечен капацитет: 1000-8000 броя (в зависимост от сложността на частта)
Основно оборудване: 18 обработващи центри, 8 CNC струга, 3 стругови-композитни центъра за фрезоване
Ускорено обслужване: Времето за доставка може да бъде съкратено с 30%-50%
Контрол на качеството
Оборудване за проверка
CMM (Координатна измервателна машина): Точност на измерване MPEE=(2.5 + L/300)μm
Машина за визуално измерване, тестер за грапавост, тестер за твърдост
Общи инструменти за измерване: шублер, микрометри, ръстомери, резбомери и др.
Предмети за проверка
Ключови размери, позиции на отворите, плоскост, проверки за коаксиалност
Геометрични допуски: закръгленост, паралелност, перпендикулярност, отклонение
Грапавост на повърхността, измерване на параметрите на резбата
Документи за качество
Доклади от инспекция: Измерени размери, заключения от инспекция
Сертификати за материали: Класове на материалите, химичен състав, механични свойства
Доклад за измерване на CMM: 3D данни от измерване, диаграми за анализ на отклонението
Доклад от първата инспекция на артикула (FAI), доклад от фабрична инспекция
Система за качество
Сертифициране по ISO 9001:2015
Редовно калибриране на инспекционното оборудване
48-часов отговор на жалба на клиент
Записите за качество се съхраняват 3 години
Популярни тагове: CNC машинна част за промишлено оборудване, Китай CNC машинна част за индустриално оборудване производители, доставчици, фабрика
