Възможности за обработка
Нашето съоръжение обработва лесно струговани компоненти, както и сложни 5-осни геометрии, които 3-осна фреза не може да удържи.
Основни възможности:
CNC фрезоване по - 3-ос, 4-оси и цели 5-оси едновременна обработка CNC струговане - многоосни стругове с живи инструменти за сложни струговани части в една настройка Макс. размер на частта: 800 mm × 600 mm × 500 mm (фрезоване) / Ø450 mm × 1000 mm (струговане) Допустими отклонения: ±0,05 mm стандарт, до ±0,005 mm при поискване Повърхностно покритие: Ra 0,8 μm до Ra 0,2 μm
Оборудване на пода:
|
Оборудване |
Марка / Модел |
ос |
Най-подходящ за |
|
5-осен обработващ център |
DMG Мори / Хаас |
5 |
Сложни контури, едновременна обработка |
|
Високо{0}}скоростна CNC мелница |
Makino / Fanuc |
3/4 |
Прецизни форми, тесни{0}}характеристики на толерантност |
|
CNC център за струговане |
Doosan / Гражданин |
Мулти |
Живи инструменти, подаване на пръти |
|
Швейцарски{0}}тип струг |
Цугами |
Мулти{0}}ос |
Микро{0}}прецизни части с малък{1}}диаметър |
Тази комбинация от оборудване ни позволява да поемаме-задачи с ограничена толерантност, които други магазини цитират като „невъзможни без заобиколно решение“.
Материали
Ние обработваме метали и инженерни пластмаси, със сертификати за изпитване на мелница, предоставени при поискване.
|
Материал |
Общи оценки |
Ключови свойства |
Типична употреба |
|
Алуминий |
6061, 7075, 5083 |
Лек, годен за обработка, устойчив-на корозия |
Аерокосмически, автомобилни, електронни корпуси |
|
Неръждаема стомана |
304, 316, 17-4PH |
Висока якост, устойчив-на корозия |
Медицински изделия, обработка на храни, морски |
|
Титан |
Степен 2, степен 5 (Ti-6Al-4V) |
Висока якост-от-тегло, биосъвместим |
Космонавтика, медицински импланти |
|
Инженерни пластмаси |
POM (Delrin), PEEK, найлон 6/66, ABS |
Ниско триене, хими{0}}устойчив, лек |
Прототипи, изолатори, медицински инструменти |
|
други |
Мед, месинг, инструментална стомана, инконел |
Висока проводимост или устойчивост на топлина |
Електроника, високо{0}}температурни части |
Всички материали идват от сертифицирани доставчици с пълна проследимост на партидите - стандартна практика за регулирани индустрии като медицински и космически, а не платена добавка-.
Повърхностна обработка
Анодиране (Тип II и III) - защита от корозия и опции за цвят за алуминий Пясъкоструене/бластиране с перли - равномерно матово покритие Електрополиране и механично полиране - огледално покритие за медицински и хранителни-части от клас Галванопластика - никел, хром, злато, сребро PVD покритие - износоустойчиви-тънки филми Прахово боядисване и боядисване - траен цвят и защита Пасивиране и черен оксид - защита от корозия за стомана и неръждаема стомана
По време на прегледа на DFM ще препоръчаме покритие въз основа на действителното натоварване на работната среда на детайла -, излагане на химикали или нормативни изисквания.
Контрол на качеството
Сертифицирани по ISO 9001:2015 и AS9100 Първи артикул инспекция (FAI) докладва за всеки нов номер на част В-процес SPC мониторинг CMM инспекция (оборудване Zeiss и Hexagon) Тестери за грапавост на повърхността, оптични компаратори, тестери за твърдост 100% инспекция на критични размери Цифрова проследимост от партидата на суровината до готовата част
Всяка поръчка се доставя с доклад от инспекция, сертификат за материал и сертификат за съответствие (CoC) като стандарт.
Приложения
Космонавтика
структурни скоби, компоненти на двигателя, части на UAV, които трябва да поддържат толеранс при ограничения на теглото.
01
Медицински изделия
хирургически инструменти, компоненти за импланти и диагностични корпуси от биосъвместими материали с огледални-полирани покрития.
02
Автомобилна
прототипни EV компоненти, корпуси на сензори и части за производителни двигатели.
03
Електроника и потребителски продукти
радиатори, корпуси, конектори и бързи прототипи за разработване на нови продукти.
04
ЧЗВ
В: Колко бързо можете да обърнете прототип?
О: Повечето прототипи се доставят за 3–7 работни дни. Производствените поръчки обикновено отнемат 10–15 дни в зависимост от сложността и количеството на частта.
Въпрос: Какъв е най-строгият толеранс, който можете да поддържате?
О: ±0,005 mm при критични характеристики е рутина за нас. За нещо по-строго, кажете ни по време на цитирането, за да можем да потвърдим осъществимостта, преди да се ангажираме.
Въпрос: С какви материали работите?
A: Алуминий, неръждаема стомана, титан и инженерни пластмаси като POM и PEEK са нашите най-често срещани работни места. Вижте пълния списък в таблицата с материали по-горе.
В: Как се уверявате, че частите са действително точни?
О: ISO-сертифициран контрол на процеса, инспекция на първия артикул, измерване на CMM и мониторинг на SPC по време на цикъла. Всеки критичен размер се проверява индивидуално.
Въпрос: Можете ли да направите еднократна-част или имам нужда от минимална поръчка?
О: Едно парче е добре. Също и 10 000. И в двата случая се прилага един и същ процес на качество.
В: Какви типове файлове имате нужда от мен?
A: STEP, IGES, STL, SolidWorks или PDF чертежи. Качете файла си и ще получите обратна връзка от DFM до няколко часа.
В: Предоставяте ли сертификати с частите?
О: Да - сертификати за материали, доклади от инспекции и CoC са включени като стандарт.
Популярни тагове: бърза прецизна обработка, Китай бърза прецизна обработка производители, доставчици, фабрика
