Какво представлява CNC обработката и каква е нейната роля в производството на мобилни телефони?

一, какво представлява обработката с цифрово управление и нейните основни идеи
Обработката чрез числа е високо-технологичен начин за създаване на неща, който използва компютърна система за цифрово управление (CNC) като основна част. Той използва цифрово програмиране за управление на машинни инструменти, така че детайлите да могат да бъдат автоматично обработвани. Основната идея може да бъде разделена на три части:
Цифрова система за инструкции: Използвайте G{0}}код/M-код програмиране, за да превърнете неща като формата, размера и маршрута на рязане на детайла в цифрови сигнали, които машината може да разбере. Например, производството на калъфи за iPhone изисква проектиране на програма с повече от 200 инструкции за управление на пътя на движение на инструмента с точност от 0,01 mm.
Система за управление със затворен цикъл: корекция-в реално време на машинни дефекти с помощта на задвижване със серво мотор и устройство за обратна връзка с линийка. Този метод поддържа толеранса на размера на смартфоните от серията Huawei Mate в рамките на ± 0,005 mm по време на обработка на рамката. Това е три пъти по-точно от стандартните машинни инструменти.
Технология за свързване на много оси: Пет{0}}осният обработващ център може да променя пространствения ъгъл между инструмента и детайла едновременно. Тази технология се използва в процеса на фрезоване на извитото стъкло на серията Samsung Galaxy S. Той създава грапавост на повърхността от Ra0,2 μm в преходната зона на извитата повърхност, която отговаря на критериите за оптичен клас.
2, Основни приложения на производството на мобилни телефони
1. Изработка на метални конструкции с голяма точност
Обработка на рамки от алуминиева сплав: Серията iPhone на Apple използва една заготовка от алуминиева сплав 6061, след което машинната обработка с ЦПУ премахва 90% от материала, за да се направи прецизна рамка с дебелина само 0,3 mm. Използването на пет-осен обработващ център прави грешката на непрекъснатостта на кривината на заоблената преходна зона по-малка от 0,003 mm, което значително подобрява цялостната производителност на машината срещу-изпускане.
Xiaomi 14 Ultra Titanium Special Edition има рамка от титаниева сплав. Използва CNC и полираща композитна технология за рязане със скорост от 12 000 оборота в минута с режещи инструменти с диамантено- покритие. Грапавостта на повърхността на обработената повърхност се поддържа под Ra0,1 μm, докато материалът остава здрав.
2. Изключително{1}}прецизна обработка на стъклена покривна плоча 3D формоване на извито стъкло: Серията OPPO Find X използва комбинация от CNC фрезоване и горещо огъване. Фреза със сферичен край се използва за обработка на първата извита повърхност, а след това се използва горещо огъване, за да се оформи. Тази техника гарантира, че грешката на радиуса на кривината на ръба на стъклото е по-малка от 0,05 mm, което гарантира, че пасва идеално с металната рамка.
Обработка на микроструктура: Серията Honor Magic използва CNC гравиране, за да направи наномащабна текстура върху стъклената повърхност, която е с дълбочина 0,02 mm. Той също така използва AF покритие, за да направи екрана по-малко отразяващ, намалявайки коефициента на отражение до по-малко от 1,5%.
3. Изработване на детайли от композитни материали
Обработка на капака на батерията от въглеродни влакна: Телефонът за игри Lenovo Legion Y90 използва комбинация от CNC фрезоване и лазерно рязане, за да направи прецизни масиви от отвори за разсейване на топлината върху препрег от въглеродни влакна. Този метод осигурява точност на позицията на отвора до ± 0,02 mm, което е пет пъти по-добро от типичните методи за щамповане.
Обработка на керамични рамки: vivo X Fold+ използва заготовки от циркониева керамика и CNC и смилащи композитни технологии, за да направи стените на рамката с дебелина 0,1 мм. Използването на ултразвукова-технология за машинна обработка увеличава живота на инструментите с 40% и намалява разходите за рязане на един елемент с 25%.
3, Технологичният напредък доведе до революция в производството.
1. Ефективността на обработката се подобрява много
Технология за бързо рязане: Скоростта на рязане при обработка на алуминиеви сплави достига до 3000m/min, което е пет пъти по-бързо от типичните машинни инструменти. Това е така, защото електрическият шпиндел се върти с 18 000–30 000 об./мин. Цикълът на обработка на рамката на серията Huawei Nova е съкратен от 120 секунди на 45 секунди.
Композитният машинен инструмент за струговане и фрезоване за композитния обработващ център ви позволява да „захванете веднъж, за да завършите всички процеси“. Това намалява броя на стъпките, необходими за обработка на скобата на камерата Xiaomi 13 Ultra, от 7 на 2 и намалява размера на оборудването с 60%.
2. Революционен скок в това колко добре се използват материалите
Технология за почти мрежово формоване: чрез комбиниране на механична обработка с връзка с пет-оси с онлайн система за откриване, коефициентът на използване на материала на корпуса от алуминиева сплав на Apple MacBook Pro се повиши от 65% на 88%, което означава, че всяка година се използват 23 000 тона по-малко алуминий.
Обработка на микроструктурата: VC топлоразпределителната плоча на Honor Magic6 Pro има CNC-гравирани микроканали с ширина 0,05 mm. Това увеличава площта за излизане на топлина с 40% и намалява количеството на използвания ецващ разтвор с 80%.
3. Промяна в начина, по който се произвеждат екологично чисти продукти
Технология на сухо рязане: При обработката на титанови сплави се използва система със студен въздух при ниска-температура вместо течност за рязане. Това понижава концентрацията на емисии на ЛОС в цеха за производство на рамки Huawei Mate 60 Pro от 12mg/m³ на 0,3mg/m³. ³. Управление на живота на инструмента: Интелигентна библиотечна система с инструменти, която следи какво износване са претърпели инструментите в реално време, намалява броя пъти, когато инструментите трябва да бъдат сменени в обработката на панти на сгъваем екран OPPO Find N3 с 35% и намалява количеството отпадъци от твърди сплави с 12 тона годишно.