Защо смартфоните от висок{0}}клас разчитат повече на CNC обработка?

1. Материалната революция: Преминаване от пластмаса към метал и композитни материали
За да спестят пари, ранните смартфони често имаха пластмасови кутии. Но-клиентите от висок клас трудно намират пластмаса, която е здрава, може да се охлади бързо и има добро усещане. С подобряването на CNC технологията за обработка металните материали като алуминиева сплав, неръждаема стомана, титаниева сплав и композитни материали като стъкло и керамика станаха по-популярни. Тези материали работят доста добре, но с тях се работи много по-трудно от пластмасите и само обработката с ЦПУ може да ги накара да паснат перфектно.
Калъфът на iPhone е произведен от една заготовка от алуминиева сплав 6061 и 90% от материала се отделя чрез CNC фрезоване, оставяйки структура с дебелина само 0,3 mm. Обработващият център с пет-осева връзка може да прави няколко неща едновременно, като фрезоване, пробиване и скосяване, без да прави грешки, които се натрупват поради множество скоби. Може също така да поддържа толеранси в рамките на ± 0,005 mm. Това ниво на точност не е възможно при стандартни методи за щамповане или леене под налягане.
Използването на титанови сплави показва още повече колко полезна е машинната обработка с ЦПУ. Xiaomi 14 Ultra Titanium Special Edition използва композитен метод за фрезоване и полиране с ЦПУ, който поддържа грапавостта на повърхността на обработвания материал под Ra0,1 μm, като същевременно поддържа материала здрав. Това прави възможно да има баланс между метална текстура и леко тегло. CNC технологията за шлайфане се използва повече при производството на керамични задни капаци. Това прави повърхността по-гладка и по-устойчива на удар чрез рязане на ниво микрометър.
2. Свобода на дизайна: Преминете от прави ръбове към извити повърхности и без шевове.
Тенденцията в дизайна на смартфоните от висок-клас се променя от функционалност към изкуство. Например опростените тела, екраните без рамки и извитото стъкло стават стандарт. Тези дизайни изискват много от технологията за обработка, но способността на обработката с ЦПУ да свързва няколко оси прави възможно изработването им.
Серията Samsung Galaxy S използва пет{0}}осна CNC технология за смяна на инструмента и детайла едновременно чрез промяна на пространствения ъгъл. Това кара екрана и централната рамка да се движат плавно от едната към другата. Този "безпроблемен" дизайн не само изглежда по-добре, но и прави цялата машина по-здрава. Серията Huawei Mate използва CNC обработка и технология за горещо огъване за извайване на текстури в нано-мащаб върху стъкления заден капак. Това не само отговаря на оптичното ниво на пропускливост, но също така спира отблясъците.
Разчитането на Apple на машинната обработка с ЦПУ е дълбоко. Корпусът на MacBook Pro е направен от едно парче алуминиева сплав, която е обработена с CNC. Вътрешните структурни части са вградени във външния дизайн на корпуса, което улеснява сглобяването и прави разсейването на топлината по-ефективно. Продуктите на Apple са известни със своя дизайн "Unibody", който е възможен благодарение на прецизната работа на хиляди CNC фрезови машини.
3. Точност и скорост: от контролиране на микрометри до правене на неща в огромен мащаб
Мобилните- телефони от висок клас се нуждаят от точност на обработка до ниво микрометър. За да предпазите пръстите на потребителя от надраскване, скосяването на ръбовете на малки части като интерфейси за зареждане и отвори за клавиши за сила на звука трябва да бъде в рамките на 0,05 mm. За да сте сигурни, че модулът на камерата е правилно подравнен, толерансът при инсталиране трябва да бъде по-малък от 0,01 mm. Системата за управление със затворен -контур за CNC обработка е единственият начин да се посрещнат тези нужди.
Например, изработката на калъфи за iPhone изисква 14 стъпки за предната страна. Тези стъпки включват грубо фрезоване на формата, прецизна обработка на отворите на камерата, полу-прецизна обработка на дъгите и т.н. Софтуерът CAM оптимизира параметрите на рязане за всяка стъпка, за да намери правилния баланс между скоростта на отстраняване на материала и качеството на повърхността. За по-нататъшно елиминиране на грешките при позициониране, обратната обработка се нуждае от вторично затягане с помощта на специализирани приспособления. Периодът на обработка на едно парче може да продължи много часове, но добивът може да бъде стабилен при над 98% през целия процес, което е много по-добро от традиционните методи.
CNC обработката прави големи крачки в ефективността, като комбинира няколко процеса и ги автоматизира. Композитната машина за струговане и фрезоване може да прави много неща, като струговане, фрезоване, пробиване и други, всичко на една машина. Това съкращава цикъла на обработка с 40%. Интелигентната система за складиране на инструменти намалява непланирания престой с 25%, като следи състоянието на износване на инструментите в реално време. Технологията за дигитален близнак оптимизира процеса на обработка чрез използване на виртуална симулация, която съкращава пробния производствен цикъл с 60%. Тези нови идеи правят възможно създаването-на мобилни телефони от висок клас с много прецизност.
4. Интегриране на индустриалната верига: Преминаване от устройства с една машина към интелигентни фабрики
Създаването на мобилни телефони от висок{0}}клас надхвърля просто създаването на едно устройство. Сега това включва цяла верига от хора, работещи заедно по проектиране, обработка, тестване и сглобяване. Обработката на цифрово управление е ключова част от изграждането на интелигентни фабрики, защото тя работи в тясно сътрудничество с технологии като индустриалния интернет, големи данни и изкуствен интелект.
Интелигентната CNC система i5 на Shenyang Machine Tool използва Интернет на нещата, за да свързва устройства и да прави данните по-достъпни. Неговата платформа за облачно производство, iSESOL, може да свърже неизползвания производствен капацитет на хиляди машини i5 в цялата страна. Това позволява на производителите на марки да получават производствени услуги, когато имат нужда от тях. Тази концепция за „споделяне на капацитет“ не само намалява производствените разходи, но също така дава на малки и средни-фирми достъп до висок-обработване с ЦПУ, което ускорява иновациите в индустрията.
Foxconn е най-големият производител на смартфони в света и неговата "Xi Theory" се фокусира върху идеята за "учене" и "учене", което означава разработване на висококвалифицирани работници чрез CNC обработка. Пет-осният обработващ център и системата за сътрудничество на роботите във фабриката позволяват 24-часово производство без почивки. Процедурата за проверка на качеството използва технология за визуално разпознаване AI, която повишава степента на откриване на проблеми до 99,9%. Foxconn е най-добрият партньор за производство на смартфони от висок клас, тъй като разполага както с „твърда технология“, така и с „мека сила“.