Бързо създаване на прототипи на метални части

Бързо създаване на прототипи на метални части
Детайли:
Бързото създаване на прототипи за метални компоненти е компания за пълно-услуги, която използва-модерни производствени техники като CNC машинна обработка, 3D печат, обработка на ламарина и вакуумно леене.
Изпрати запитване
Описание
Изпрати запитване

Предимства и характеристики

 

Бързото създаване на прототипи за метални компоненти е компания за пълно-услуги, която използва-модерни производствени техники като CNC машинна обработка, 3D печат, обработка на ламарина и вакуумно леене. Той може бързо да превърне идеите за дизайн в реални части, което помага на бизнеса бързо да завърши проверката на дизайна, функционалното тестване и пробното-производство в малък мащаб. Основните ползи от него са показани в:
Бърза доставка:Бързото прототипиране не се нуждае от сложни инструменти, както традиционното производство на матрици, и обикновено отнема само 3–10 дни, за да се доставят проби, което съкращава цикъла на изследване и развитие много.
Висока точност и стабилност:CNC прецизната обработка и производството с метални добавки могат да правят части с точност от ± 0,05–0,1 mm, което отговаря на високите стандарти за толерантност на размерите на индустриите, включително космическото, медицинското оборудване и автомобилостроенето.
Комплексно конструктивно изпълнение:може да направи кухи, неравни или сложни геометрични парчета, които е трудно да се направят с помощта на типични методи, като дава на дизайнерите повече възможности.
По-ниски разходи:Няма нужда да правите форми, което значително намалява първоначалните разходи за научноизследователска и развойна дейност. Това е особено добро за малки-пробни етапи на производство и пазарно валидиране.
Можете да избирате между обработка с ЦПУ, 3D печат на метал, оформяне на ламарина или отливане, за да получите най-добрата производствена опция за частите, от които се нуждаете.

 

Избор на материал

 

Бързото прототипиране на ламарина може да използва няколко различни вида метал, за да пасне на различни ситуации:
Алуминиевата сплав е лека, има отлични свойства за разсейване на топлината и често се използва в автомобилни части и електронни кутии.
Неръждаемата стомана е здрава, не ръждясва и може да се използва за медицинско оборудване, обработка на храни и строителни части.
Титановата сплав има високо съотношение-към-тегло и е много устойчива на корозия. Често се използва в самолети и-медицински импланти от висок клас.
Медта и медните сплави са чудесни проводници на електричество и топлина. Те се използват в електрически части и радиатори.
Инструменталната стомана е много издръжлива, не се износва лесно и е добра за производство на форми, приспособления и части за промишлени машини.

 

Процес на повърхностна обработка

 

Металните части за бързо създаване на прототипи могат да получат няколко повърхностни обработки, за да изглеждат по-добре, да работят по-добре и да издържат по-дълго:
Пясъкоструене: Отървете се от неравностите, за да направите повърхността гладка и равна.
Анодирането (за алуминиеви сплави) намалява вероятността нещата да ръждясват и може да накара нещата да изглеждат в различни цветове.
Покритието с никел/хром и галванопластиката правят нещата по-устойчиви на ръжда и износване, а освен това изглеждат по-добре.
Полирането или огледалната обработка придава на повърхността висок гланц, който е добър за декоративни части.
Спрей и прахово боядисване: осигурява защитен слой, който е устойчив на износване и може да бъде променен на всеки цвят.
Топлинната обработка прави материалите по-твърди и по-устойчиви на износване и ги прави по-дълготрайни.

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Колко метални парчета трябва да поръчате, за да ги направите бързо?

О: Можете да вземете проба само от една бройка, няма минимално количество за поръчка и то може да бъде променено, за да задоволи изискванията за изследване и развитие и проверка.

В: Какво ниво на точност може да се постигне с машинна обработка?

О: Като цяло може да се управлява в рамките на ± 0,05–0,1 mm, в зависимост от структурата и техниката на частите.

Въпрос: Какви видове метал мога да избера?

О: Някои често срещани материали са алуминиева сплав, неръждаема стомана, титаниева сплав, медна сплав и инструментална стомана. Можете да направите други специфични материали, които да отговарят на вашите изисквания.

В: Предлагате ли повърхностна обработка?

О: Да, ние можем да предложим пълна гама от процесни услуги, включително анодиране, галванопластика, полиране и пръскане.

В: Колко време обикновено отнема доставката?

О: Обикновено отнема от 3 до 10 работни дни за доставка на една проба и от 7 до 20 работни дни за производство на малки партиди, в зависимост от това колко сложен е процесът.

 

Популярни тагове: бързо прототипиране на метални части, Китай бързо прототипиране на метални части производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване