一, Техническа сила: Основата е точността на оборудването и покритието на процеса.
1. Оборудването е прогресивно, защото има връзка с пет-оси и много-процесна интеграция.
Автомобилните части се нуждаят от много сложни извити повърхности и обработка на малки отвори, поради което доставчиците с пет-осни обработващи центри с ЦПУ трябва да са начело в списъка. Shenzhen Huiwen Intelligent Manufacturing Technology Co., Ltd., например, разполага с повече от 90 високо-прецизни машини, които могат да правят части с точност от ± 0,005 mm. Той има обработващ център с пет- оси, който може да извършва обработката на сложни елементи като кухината на водната риза на тялото на цилиндъра на двигателя и корпуса на скоростната кутия наведнъж, намалявайки броя пъти, когато трябва да бъде захванат, и броя на грешките, които могат да възникнат при позиционирането му. Освен това доставчиците трябва да могат да извършват различни процеси, като струговане, фрезоване, пробиване и пробиване, за да отговарят на нуждите за обработка на различни продукти. Например, Dongguan Jiecheng Precision Machinery Co., Ltd. направи 1000 опори на двигателя за фирма за превозни средства, използвайки техниката "струговане, фрезоване на композит + рязане на тел", и процентът на дефектите беше поддържан под 0,5%.
2. Технически екип: Познания по програмиране и материали
Техническият екип на доставчика трябва да знае как да програмира CAD/CAM софтуер и да може бързо да прави точни програми за обработка от чертежи на части. Например, инженерният екип на Dongguan Zhongcheng Hardware Technology Co., Ltd. направи специализирани тела за телени скоби за самолетни компании. Частите преминаха тестове със солен спрей и тестове за механични характеристики, тъй като траекториите на инструмента и параметрите на рязане бяха оптимизирани, за да задоволят аеронавигационните стандарти. Екипажът също трябва да знае много за това как да работи с типични автомобилни материали като алуминиеви сплави, неръждаема стомана и титанови сплави. Те също трябва да знаят как да се справят с проблеми като освобождаване на напрежението на материала и деформация при високи температури. Huiwen Zhizao, например, има много опит в обработката на магнезиеви сплави, което може да помогне при технически проблеми като деформация на тънки стени и много-фасетна обработка.
2, Контрол на качеството: Системата за сертифициране и методът на тестване са това, което гарантира качеството.
1. Система за сертифициране: Сертифицирането, което е специализирано за дадена индустрия, е по-надеждно
Доставчиците на автомобилни части трябва да отговарят на високи стандарти за качество и да имат основен сертификат ISO9001. Ако имат предпазни части, като спирачки и кормилно управление, те също трябва да получат специален сертификат за автомобилната индустрия IATF16949. Например Huiwen Zhizao получи пълно покритие от ISO9001 до специализирани сертификати в областта на медицината и автомобилостроенето. Обработените отвори за преминаване на маслото на корпуса на трансмисионния клапан имат позиционна грешка по-малка от 0,01 mm, което отговаря на високи-стандарти за точност.
2. Методът на тестване включва проверка на качеството на целия процес и възможност за проследяване на данните.
Доставчиците трябва да разполагат с-прецизни инструменти за изпитване, като машини за измерване на координати и измервателни уреди за грапавост на повърхността. Те също трябва да извършат цялостна проверка на качеството на процеса, която включва „проверка на първата част → вземане на проби от процеса → пълна проверка на готовия продукт“. Dongguan Zhongcheng Hardware Technology Co., Ltd. използва три-координатен измервателен уред, за да следи ключовите измерения на всеки процес в реално време. Това гарантира, че диапазонът на толеранс на частите остава в рамките на ± 0,01 mm и грапавостта на повърхността достига Ra0,8 (ниво на огледало). Освен това доставчиците трябва да предоставят проверими записи за качество и данни за степента на квалификация, за да избегнат проблеми с качеството на дадена партида.
3, Опит в областта: сегментирани полеви случаи могат да се използват като ръководство
1. Казус от автомобилната индустрия: съответствие между диплома и успешен опит
Когато избирате доставчици, дайте предпочитание на тези, които преди са работили с автомобилни части. Те ще бъдат по-добре запознати със стандартите за производителност, които автомобилната индустрия очаква, като устойчивост на износване, устойчивост на умора и уплътняване. Например, Dongguan Jiecheng Precision Machinery Co., Ltd. преди това направи персонализирани скоби за двигатели за фирма за превозни средства, направи частите по-устойчиви на износване чрез използване на по-добри методи за термична обработка и намали броя на ремонтите, които клиентите трябваше да направят с 30% след масовото производство. Освен това репутацията на доставчика сред клиентите и миналите дългосрочни-партньорства са ключови неща, на които трябва да се обърне внимание. Например, Huiwen Zhizao работи с различни водещи автомобилни компании от дълго време. Грешката на цилиндричността на отвора на планетарното колело на корпуса на обработения диференциал е по-малка или равна на 0,005 mm, което клиентите похвалиха.
2. Възможност за персонализиране: не-стандартна скорост на реакция при търсене
Частите за автомобили обикновено имат не-стандартни характеристики, като неравни кухини и необичайни резби. Това означава, че доставчиците трябва да могат да реагират бързо. Dongguan Zhongcheng Hardware Technology Co., Ltd., например, дава възможност за „не-нестандартно персонализиране на чертежите на целия процес“, което означава, че те участват в целия процес, от оптимизиране на дизайна до обработка и доставка. Веднъж направи охлаждащ канал за батерия за нова компания за енергийни превозни средства, използва симулационен анализ за подобряване на пътя на водния поток и увеличи ефективността на охлаждане с 15%.
4, Способност за доставка: Капацитетът и гъвкавостта са две важни неща.
1. Капацитет за съответствие: размерът на оборудването и системата за планиране
Компаниите за производство на автомобили трябва да проверят производствения капацитет на своите доставчици въз основа на нуждите на всеки проект. Например, ако трябва да поръчате много артикули (повече от 1000), трябва да изберете доставчици, които разполагат с много оборудване и могат да работят с вас по график. Dongguan Jiecheng Precision Machinery Co., Ltd. използва автоматизирани производствени линии и MES системи. Техният цикъл на партидна поръчка е само 5 дни, което е идеално за нуждите на автомобилната индустрия от „големи количества и бърза доставка“. Dongguan Zhongcheng Hardware Technology Co., Ltd. използва режима "паралелна обработка+бърза смяна" с цикъл на поръчка на малка партида от само 3 дни (10-50 броя). Това е по-добро за нуждите на етапа на изследване и развитие на "многообразие, малка партида".
2. Възможност за спешни случаи: начин за обработка на спешни поръчки
Доставчиците трябва да могат да отговарят на спешни заявки чрез съкращаване на времето за доставка, промяна на производствените графици и други техники. Например Huiwen Zhizao предлага 24-часови услуги за бързи проби и веднъж предостави 100 комплекта клапани на спирачната система на автомобилна фирма в бързане. Отне само 48 часа от момента на подаване на поръчката до момента на доставката, което поддържаше производствената линия на клиента работеща.
5, Оптимизиране на разходите: най-важните неща са разход-ефективността и откритостта относно разходите.
1. Ясна оферта: без допълнителни такси, които не са показани
За да избегнат двусмислените такси, високо{0}}качествените доставчици трябва ясно да идентифицират разходите за материали, таксите за обработка, допълнителните такси за обработка и други такси в своите оферти. Например Dongguan Zhongcheng Hardware Technology Co., Ltd. намалява цената на суровините чрез подобряване на веригата за доставки (например, като работи с местни доставчици на алуминиеви профили за дълго време). Това означава, че подобни части са с 5%–8% по-евтини от тези на други компании. Те също така предоставят на клиентите „доклад за анализ на разходите“, за да им помогнат да подобрят дизайна си (например чрез опростяване на конструкциите и промяна на материалите), което намалява още повече разходите за обработка.
2. Дългосрочното-сътрудничество означава, че разходите остават същите.
Доставчиците не трябва да спестяват пари; вместо това те трябва да стабилизират линиите за доставка на материали и да подобрят процесите. Например Huiwen Zhizao намалява разходите за труд, като използва "оптимизиране на процеси + оборудване за автоматизация". Единичната цена на обработените корпуси на скоростната кутия е с 3% по-ниска от средната за пазара, но клиентите, които поръчат 500 или повече броя, могат да получат 20% отстъпка, което го прави добър избор за дългосрочен-бизнес.
